随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了确保真空泵的正确工作，操作人员一定要掌握相关的操作常识！
为确保真空泵工作正常,操作人员应做到这几点：
1、出现以下情况时必须停车处理:
(1)有异常声响、机壳振动过大；
(2)泵体温度过高；
(3)密封水中断或量少；
(4)压力不正常；
(5)消音器喷出黑水；
2、检查各油箱油位是否在观察窗的红点。油位处于红圈之外时，设备禁止运转。
3、随时检查各紧固螺栓是否有松动现象，发现松动要立即紧好。
4、经常注意机下泻水管排出水的颜色，变黑时及时检查真空过滤系统。
5、听到开车信号后，确认检查无误后，可回答开车并迅速离开设备一段距离，由集控室统一开车。
6、真空泵起动后，立即根据流量计指数将密封水量调准，（密封水的压力大于1500L/h，小于2300L/h）运转中水流中断，控制室将报警并停车。
7、运转中检查机体内有无异常响声，机体有无局部过热的现象。如有异常，说明设备有问题，立即报告调度室。
8、发现机体有异常声音或局部过热现象，应立即汇报，并停车检查。
出现异常故障，可就地紧急停车，立即汇报，查明原因。
9、润滑油位接近观察窗红圈时，应添加新油。加油至红点处为止，油位高于或低于红圈都禁止起动设备。
10、泵内各进水孔不得有堵塞现象，气水温度不得太高。
11、注意观察真空表，真空表应大于0.04Mpa。注意观察机壳及轴承的温度，温度过高控制室将报警并停车。
12、管路与泵壁结合处不得有漏水、跑气现象。气水分离封闭水箱及各种管路不得堵塞或漏水、漏气。
13、安全减压阀，在开车和停车时，都自动动作与大气接通，保护设备以免损坏。安全减压系统所有旋扭一经整定后，任何人不得随意旋动。
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